眾所周知，隨著現(xiàn)代化熱軋板帶軋機向大型化、高速化、自動化方向發(fā)展，相應(yīng)對熱軋支撐輥的要求也越來越高。對于熱軋滑輪板帶軋機使用的大型支撐輥，應(yīng)能滿足如下軋制的特性要求：
(1) 具有較高的抗壓強度和良好的剛性，足以承受高軋制力和峰值負荷；?
(2) 具有良好的韌性，以避免斷輥、輥身裂紋和表面剝落；?
(3) 輥身工作層有良好的耐磨損性能和抗疲勞性能，以降低輥耗；?
(4) 輥身工作層具有均勻的組織和硬度，使得全輥面具有均勻的耐磨損性；?
(5) 具有良好的耐蝕性，以抵抗熱軋過程中高溫與潤滑或冷卻媒介的腐蝕。
基于以上特性要求，由于合金鍛鋼支撐輥輥身表面硬度可以達到70HSD 左右，以及兼有良好的耐磨性和高的機械性能，合金鍛鋼支撐輥的斷裂韌性又優(yōu)于鑄鋼支撐輥，因此合金鍛鋼支撐輥已成為目前熱軋板帶軋機支撐輥的主要首選。
具有大型熱軋支撐輥的熱軋板帶軋機主要有：寬帶鋼熱連軋機、薄板坯（連鑄）連軋機、中厚板軋機、寬厚板軋機等，其熱軋支撐輥是各生產(chǎn)線上的重要備品備件之一，每個大型軋鋼廠每年都要消耗大量該類軋輥，由于消耗量大，軋輥價格昂貴，越來越引起技術(shù)人員的重視。軋輥質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅直接影響其使用壽命，而且對鋼材的質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都有很大影響。而采用堆焊方法修復(fù)的復(fù)合軋輥，不但修復(fù)成本低，而且能提高軋輥使用壽命，降低軋輥耗量，合理使用并節(jié)約合金元素，同時能夠提高軋機的效益和產(chǎn)品的質(zhì)量，是一種有效的技術(shù)經(jīng)濟措施。因此，對熱軋板帶軋機支撐輥進行堆焊修復(fù)，進一步提高其性能和使用壽命顯得十分重要。